Уход за СОЖ в металлообработке
На станках с ЧПУ и в других металлообрабатывающих производствах поддержание надлежащего ухода за СОЖ (смазочно-охлаждающими жидкостями) остаётся критически важным для срока службы инструментов, безопасности на рабочем месте и стабильного качества продукции. Основная задача — держать параметры СОЖ в пределах, рекомендованных производителем, одновременно своевременно удаляя попадающее в ёмкости промысловое масло, металлические стружки и предотвращая развитие бактерий и изменение концентрации, которые сокращают срок службы жидкости.
Под собирательным термином «попутное» или «постороннее» масло понимают любые нежелательные масла, попадающие в ванны или отстойники СОЖ из смазки направляющих станков, гидравлических и шпиндельных утечек, а также жиров и прочих источников эксплуатации. Проблема усугубляется в простои: когда оборудование выключено, масло всплывает на поверхность и закрывает доступ кислорода. Это создаёт благоприятные условия для анаэробных бактерий, которые выделяют сернистый запах в виде сероводорода.
Другие последствия присутствия постороннего масла — нестабильность СОЖ, ухудшение теплообмена, что сказывается на режущем инструменте и качестве обработки, а также сокращение общего срока службы жидкости. В операциях резания маслосодержащая СОЖ, попадая на нагретые инструменты, может дымить, ухудшая видимость и создавая риск для операторов. Кроме того, утилизация сильно загрязнённой маслом СОЖ обходится дороже, чем раздельная переработка: отделённое масло иногда можно повторно использовать или продать на переработку.
Поскольку постороннее масло постоянно представляет собой источник загрязнения в металлообработке, одним из проактивных методов поддержания чистоты СОЖ является использование скримеров для снятия масла с поверхности. Скримеры работают за счёт разницы поверхностного натяжения и плотности между маслом и водой: олеофильные носители притягивают масло, выводят его из жидкости и счищают в контейнер для утилизации. Установленные в ваннах, отстойниках или резервуарах, такие устройства собирают и удаляют попутное масло, не захватывая при этом само СОЖ, что предотвращает образование плёнок и связанные с этим проблемы.
Практический пример из промышленности подтверждает эффективность метода. На заводе по производству болтов проблема постороннего масла в СОЖ вызывала густые клубы дыма при операции обрезки: при распылении маслосодержащей СОЖ на горячие детали масло дымило так сильно, что видимость в цехе иногда была ограничена несколькими метрами. Источником загрязнения стало попадание смазки из обслуживаемых узлов в общий резервуар СОЖ. Сталкиваясь с ухудшением качества воздуха, повышенным расходом СОЖ и необходимостью более частой замены, предприятие установило несколько скримеров модели «Model 4 Oil Grabber». Эти устройства собирали и удаляли постороннее масло из резервуаров СОЖ примерно со скоростью 32 галлона в час, работая непрерывно и не давая маслам накапливаться.
В результате условия на производстве улучшились: СОЖ требовалось заменять реже, а качество воздуха и видимость в цехе повысились. Комплексный уход за СОЖ должен включать правильное смешивание, регулярный контроль pH и концентрации, удаление стружки, периодическую очистку и, разумеется, систематическое удаление постороннего масла. Встраиваемые в общую производственную практику, скримеры повышают эффективность инструмента, комфорт и безопасность рабочих мест и продлевают срок службы жидкости. На рынке представлено несколько типов скримеров для металлообработки; при выборе оборудования целесообразно проконсультироваться с представителем производителя, чтобы подобрать модель, оптимально соответствующую конкретным условиям производства.